墨瑟门窗源自德国，创立于1955年，国际高端产品。秉承工匠精神打造出众品质，
精益求精追求细节；凭依高精度生产设备、资深设计团队为保障；纯手工精细打磨，
确保每一道工序都严谨细致，这就是墨瑟对真正德系品牌的诠释。
静享舒适
木材，铝材采用复合结构设计，窗扇与窗框四道企口接缝防护严密，每道密封都采用软硬共挤胶条，抗高温、耐低温零下20度压缩不变形。可根据客户不同需求，调整多种玻璃配置，以实现静音标准，隔音量最高可达Rw=45dB，I级*。为注重生活品质的客户，提供安静舒适的居室环境。
*详见《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》
全密封系统
墨瑟门窗框扇周圈采用科学的锁点配置，使得框扇整体闭合更加紧密。门窗结构采用阶梯式设计，三元乙丙胶条密封，有效阻止雨水借助风力通过窗户缝隙向室内渗漏。复合胶条弹性压合方式，取代传统硬性压合，密封性能更加完善。窗框使用气压平衡腔原理设计排水系统，同时利用斜面阶梯式设计确保排水更为畅通，整体水密性能优于国家标准。
0.8K节能保温
以木系列产品为例，采用严格的选材和抽检标准，选用优质实木拼板集成材， 与铝型材复合连接结构，充分考虑木材和金属材料收缩系数不同的属性。
窗整体承重框架采用木型材，其作为一种绿色可再生资源，且具有优异的保温性能。
木材与铝材之间利用传热系数较低、 强度更高的PA66尼龙连接件进行连接，标准门窗配置导热系数 ≤ 1.5w/w2k，
最高可达到0.8w/w2k。夏季可阻挡室外燥热，减少室内冷气的散失，寒冷的冬天也不会结冰、结露。
五金安全防撬
门窗的整体性能与五金配件紧密相关，五金配件的锁点和锁座经过受力分析设计，合理排布在整个框扇四周。当门窗关闭后，锁点和锁座牢牢的扣在一起，通过与铰链等五金相配合，共同产生强大的密封压紧力，从而使门窗产生强有力的密闭性能。铝包木产品采用明装式、隐藏式五金，防撬性能可达到欧洲RC3防撬等级标准。
结构坚固耐久
以木系统窗产品为例，框架采用木型材，外侧包覆铝合金型材，保留纯木门窗特性、功能，同时外层铝合金可进行多种颜色喷涂处理，既可增加建筑外立面颜色的多选择性，又可起到保护木材使用寿命的作用。产品继承了德系门窗特性，浑厚、扎实、坚固耐用，角部采用双槽榫的连接结构，榫卯工艺适用于各种规格木型材加工，接触面积大且稳定性强，角强度测试结果超过10000N,具备极强的抗形变能力及抗风压性能。
墨瑟智造
墨瑟门窗，作为一家可生产全系统门窗产品的大型企业，
建有5.5平方公里节能门窗生产基地，约占地700个足球场大小。
欧洲高精度设备
墨瑟公司拥有国际先进的自动化加工生产线，国内全自动五金装 配平台，四玻三腔中空高性能玻璃生产线 ，以及德国进口的 3D激光扫描智能 机器人喷涂设备，匀速穿过式浇淋技术，高压雾化喷涂，保证水性漆微颗粒渗入 深度。按照德国工业4.0智能制造标准配置，让每一个工序将误差控制在±0.3毫米以内，确保每一樘产品的高精度要求。
工业4.0生产线
UC-Matic全开放性全自动化木窗生产线，德国威力集团针对墨瑟专属定制设计的智能化生产连线，可实现机器人自动上料、锯切、扫描、刨光、端铣、型面、底漆浇淋、烘干等工序的智能联机，确保高效率、 高精度与高品质。
综合型加工中心
采用欧洲进口专业定制的大型综合加工设备，实现五轴联动，满足阳光房的专属定制与 加工生产。
数控设备达到“自动定尺”、“自动调整刀具位置”、“计算机记忆所有产品
系列尺寸轻松铣型”、“自动上料、下料”、“自动传送物料”、“木材切削中防撕裂”等实用功能，
自动完成，减少人员失误，提升了产品质量，提高了加工效率。
3D智能喷涂系统
墨瑟联合中国科学院、微软亚太研究院、人民大学等科研机构，与国际企业共同研发3D 激光扫描智能机器人喷涂系统： 可实现连续自动吊挂线，全程无需人工管理，连续传动；低压摆臂浇淋，360°无死角，无气泡，塑造完美的浇淋效果；设备稳定性高，达到优秀的漆膜质量； 封闭漆仓，自动回收，全封闭作业。大幅提升整体喷漆的生产效率及喷漆精度。
高精度四面刨
墨瑟门窗采用纯进口P500设备快速换刀、高精度四面刨，CNC511加工中心，采用计算机数控加工中心， 专门定制阳光房的进口设备。
专属
定制化玻璃生产线
墨瑟门窗玻璃生产车间采用LISEC品牌，兼具加工超级间隔条和四玻三腔中空玻璃的生产线，门窗行业专属定制，以自动化双室钢化炉，提高玻璃整体批次的质量稳定性。
超高转速刀具
为保证木材铣型、开榫过程中快速、精准，刀具转速提升到每分钟12000转。
高转速下，木材在加工时才可保证切面平整，刨光光滑，确保木材纤维呼吸孔的畅通，利于木材自然呼吸，增加水性漆的渗透与附着
